根据生产过程信息化建设的总体目标，结合企业目前管理状况与计算机应用水平，在“需求牵引、效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破”的原则下进行MES系统实施。

天心天思MES系统包括：生产工序的严格顺序管控、生产投料防错料、货品序列号打标、生产条码防漏扫、生产线QC检测、成品内部部件序列号绑定管控。实现过程控制、质量保证、追溯清晰。业务功能涵盖生产工艺、SOP看板、维修返工、材料上线绑定、批次追溯、序列号追溯、预警平台等。

第一期解决装配车间从工艺安排、工单下发、计划调配、SPC质量控制、返工处理、完工缴库等完整的现场管理，也是这次阐述的重点。

(资料图)

第二期再实现其它车间(如注塑车间)的Mes系统应用。

1.方案目标通过MES系统帮助企业进行资源规划，实时的掌握生产进度，实时的掌握质量情况，追踪不良发生的原因，掌握报废产生废料的情况，及时的发出缺料信息快速地配料，特别是提供生产实时数据，分析流程数据等各种生产数据，有效提高生产质量和效率、降低生产成本。

通过自动的流程控制和作业指导能够避免由于误操作导致的损失。

通过MES系统提供的数据进行广泛的工艺数据评价，解决各种问题。

同时可建立一套方便实用的产品追溯系统，建立车间对现场数据、现场检验数据与现场库存数据实时采集功能，提高生产报工数据、检验数据与仓库物流数据实时收集水平，提高企业整体质量管理水平，提高客户对公司的满意度。

2.解决方案天心天思JD MES现场管理系统，通过导入MES功能，其中包括生产工艺过程管理、进度管理、效率管理、SOP、返工返修、生产检验、批号序列号追溯等功能模块。

Just Design是基于SOA架构的软件应用开发平台，软件设计、开发、测试、运行、维护、更新等整个产品开发的生命周期全部在同一个平台中实现；无需编码即可完成产品的开发。

Just Design以跨平台的优势，基于云计算、大数据的理念，全面支持Windows、Linux、Unix等主流操作系统，可适应苹果Ios、谷歌Android、等各种手机系统平台。支持Oracle、Sqlserver、Db2、Mysql等主流数据库，支持BEA WebLogic、IBM WebSphere、JBoss、Apache Tomcat等主流中间件。实现海量、多源、异构数据的集成化、一体化、标准化、可视化、层次化管理。解决数据传输优化的问题，简化技术研发管理流程与模式，构建敏捷研发体系。

JD平台完全基于SOA系统架构，安装部署容易，硬件要求低，数据高密度压缩，远程传输快，数据权限细化到字段，支持和图形化BPM业务流程，支持跨平台异构系统整合，预测分析报表功能强大。

MES项目根据装配组装的具体需求，生产工艺与生产过程特点，通过基于JD平台的MES系统来对车间数据采集，通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平；结合生产计划，根据企业的生产产能（公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能），提高生产计划准确性和可控性；车间主要工序采用现场登打日报功能，满足车间生产线生产状态及时统计的要求，进行物料产品质量追溯，装配物料领用防错等。实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时了解各个生产环节的实时生产状态。

标签：

责任编辑：